瀝青乳化設備的組成特點及使用方法
瀝青乳化設備的組成：有瀝青箱、乳化液摻配箱、成品取樣箱、調速瀝青泵、調速乳液泵、乳化機、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器，大底板管道和閥門等。
瀝青乳化設備的特點：主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調速電機拖動齒輪泵，操作起來即直觀以方便，一般不會出現故障，使用壽命長，工作性能穩(wěn)定，質量可靠，是國內的瀝青乳化設備產品。
使用瀝青乳化設備前應清洗設備，以防和之前生產的乳化瀝青發(fā)生反映;清洗后，應先開乳化劑溶液閥門，等乳化劑溶液從膠體磨中流出后，再開瀝青閥門;瀝青含量從35%向上逐步增長，一旦發(fā)現進程顯示膠體磨費力或乳化瀝青中有絮狀團塊，應立刻減小瀝青用量。每一次生產完后，必需先關瀝青閥門，后關乳化劑溶液閥門，沖洗30s左右，防止乳化瀝青殘留在膠體磨中，影響下次使用。
一、瀝青乳化設備安裝就位后，請檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運轉部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。
二、初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進入加熱器。
三、點火前，請將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發(fā)生器內的水位達到一定高度，將閥門關閉。
四、運行中，請注意觀察水位，并調整閥門，使水位始終保持適當位置。
五、如瀝青中含有水分，請在溫度在100度時打開罐頂入孔，并啟動內循環(huán)脫水。
六、脫水完畢，請注意觀察溫度表的指示，及時泵出高溫瀝青，如溫度過高又不需要示出時，請迅速啟動內循環(huán)降溫。
七、當罐內瀝青液面低于溫度計的位置時，請在瀝青乳化設備停止前關閉吸程閥們，以防止加熱器中的瀝青回流。當第二天先開電機然后在打開三通閥門。
八、為節(jié)省燃料和瀝青乳化設備安全運行，請少添煤、勤添煤，并隨時清除灰渣。
瀝青乳化設備的組成：有瀝青箱、乳化液摻配箱、成品取樣箱、調速瀝青泵、調速乳液泵、乳化機、成品輸出泵、電器控制柜、過濾器，大底板管道和閥門等。
瀝青乳化設備的特點：主要是解決油與水的配比問題，它采用了二臺調速電機拖動齒輪泵，操作起來即直觀以方便，一般不會出現故障，使用壽命長，工作性能穩(wěn)定，質量可靠，是國內的瀝青乳化設備產品。
使用瀝青乳化設備前應清洗設備，以防和之前生產的乳化瀝青發(fā)生反映;清洗后，應先開乳化劑溶液閥門，等乳化劑溶液從膠體磨中流出后，再開瀝青閥門;瀝青含量從35%向上逐步增長，一旦發(fā)現進程顯示膠體磨費力或乳化瀝青中有絮狀團塊，應立刻減小瀝青用量。每一次生產完后，必需先關瀝青閥門，后關乳化劑溶液閥門，沖洗30s左右，防止乳化瀝青殘留在膠體磨中，影響下次使用。
一、瀝青乳化設備安裝就位后，請檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運轉部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。
二、初次裝入瀝青，請打開排氣閥，使瀝青順利進入加熱器。
三、點火前，請將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽發(fā)生器內的水位達到一定高度，將閥門關閉。
四、運行中，請注意觀察水位，并調整閥門，使水位始終保持適當位置。
五、如瀝青中含有水分，請在溫度在100度時打開罐頂入孔，并啟動內循環(huán)脫水。
六、脫水完畢，請注意觀察溫度表的指示，及時泵出高溫瀝青，如溫度過高又不需要示出時，請迅速啟動內循環(huán)降溫。
七、當罐內瀝青液面低于溫度計的位置時，請在瀝青乳化設備停止前關閉吸程閥們，以防止加熱器中的瀝青回流。當第二天先開電機然后在打開三通閥門。
八、為節(jié)省燃料和瀝青乳化設備安全運行，請少添煤、勤添煤，并隨時清除灰渣。
