改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的工藝
    根據(jù)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品材料質(zhì)量和規(guī)格，按不同的比例將瀝青泵入立式攪拌配料罐中，通過(guò)稱重系統(tǒng)監(jiān)測(cè)和控制瀝青計(jì)量，改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備材料用斗式提升機(jī)輸入罐中。經(jīng)過(guò)膠體磨多次高速剪切、研磨及攪拌，瀝青和改性材料被加工成均質(zhì)的改性瀝青成品，由成品瀝青泵送達(dá)儲(chǔ)存罐中，經(jīng)孵化和化學(xué)反應(yīng)成為成品改性瀝青，以供使用。
    改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備控制系統(tǒng)由兩大部分組成，程序控制和啟動(dòng)控制，安裝在控制室內(nèi)進(jìn)行操作。根據(jù)需要可進(jìn)行自動(dòng)和手動(dòng)操作。自動(dòng)操作是通過(guò)彩色人機(jī)界面觸摸顯示屏對(duì)產(chǎn)品所需參數(shù)的設(shè)定，運(yùn)用“工藝流程畫面”進(jìn)行自動(dòng)控制，手動(dòng)操作也是通過(guò)“工藝流程畫面”來(lái)完成，改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備在操作過(guò)程中，直接用手觸摸點(diǎn)擊“工藝流程畫面”中顯示的相關(guān)閥門和泵，就能很方便的手動(dòng)操作該設(shè)備。控制系統(tǒng)確保了生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，生產(chǎn)設(shè)備的安全性，稱重的準(zhǔn)確性，通過(guò)對(duì)關(guān)鍵部位的程序連鎖和監(jiān)視，可預(yù)防瀝青溢罐或無(wú)料起動(dòng)膠體磨等不安全因素的產(chǎn)生。同時(shí)控制攪拌罐和改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的溫度。熱電偶監(jiān)視罐中材料的溫度，并通過(guò)打開(kāi)或關(guān)閉導(dǎo)熱油管線上的閥門，需加熱時(shí)，由熱電偶傳感，打開(kāi)閥門，將導(dǎo)熱油送至罐體，提高溫度。當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，關(guān)閉閥門，此種方法可以非常準(zhǔn)確地控制溫度。 

市場(chǎng)中的改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備主要有哪幾類

    說(shuō)起改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備，可能多數(shù)人是再熟悉不過(guò)了，其屬于筑路設(shè)備的一種，在路面施工中發(fā)揮著重要作用。為了滿足市場(chǎng)需求，技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)加工，目前市場(chǎng)中的這種改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備有多種型號(hào)，下面就跟隨小編一起簡(jiǎn)要了解下吧。
    目前，市場(chǎng)中的改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連續(xù)作業(yè)式三種。其工藝流程間歇式改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)時(shí)將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。當(dāng)用于改性乳化瀝青生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒(méi)有用的膠乳管道，而是手工將規(guī)定劑量的膠乳慘加到皂液罐中。而對(duì)于半連續(xù)式改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)際上是將間歇式的改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。目前，國(guó)內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備屬于這種類型。

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