乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)操作指南

    一、乳化瀝青設(shè)備安裝就位后，請(qǐng)檢查各部連接是否穩(wěn)固、緊密、運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否靈活，管道是否暢通，電源接線是否正確。
    二、初次裝入瀝青，請(qǐng)打開(kāi)排氣閥，使瀝青順利進(jìn)入加熱器。
    三、點(diǎn)火前，請(qǐng)將水箱加滿(mǎn)水，打開(kāi)閥門(mén)使蒸汽發(fā)生器內(nèi)的水位達(dá)到一定高度，將閥門(mén)關(guān)閉。
    四、運(yùn)行中，請(qǐng)注意觀察水位，并調(diào)整閥門(mén)，使水位始終保持適當(dāng)位置。
    五、如瀝青中含有水分，請(qǐng)?jiān)跍囟仍?00度時(shí)打開(kāi)罐頂入孔，并啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)脫水。
    六、脫水完畢，請(qǐng)注意觀察溫度表的指示，及時(shí)泵出高溫瀝青，如溫度過(guò)高又不需要示出時(shí)，請(qǐng)迅速啟動(dòng)內(nèi)循環(huán)降溫。
    七、當(dāng)罐內(nèi)瀝青液面低于溫度計(jì)的位置時(shí)，請(qǐng)?jiān)谌榛癁r青設(shè)備停止前關(guān)閉吸程閥們，以防止加熱器中的瀝青回流。當(dāng)?shù)诙煜乳_(kāi)電機(jī)然后在打開(kāi)三通閥門(mén)。
    八、為節(jié)省燃料和乳化瀝青設(shè)備安全運(yùn)行，請(qǐng)少添煤、勤添煤，并隨時(shí)清除灰渣。

新型乳化瀝青設(shè)備的生產(chǎn)特點(diǎn)

    乳化瀝青設(shè)備現(xiàn)在在各大行業(yè)已經(jīng)開(kāi)始得到應(yīng)用，我們公司新研制的這款乳化瀝青設(shè)備采用較先的生產(chǎn)工藝流程，是目前各地較較先的聚合物改性瀝青乳化設(shè)備，采用了較新的乳化改性瀝青用高速回轉(zhuǎn)式膠體磨→乳化設(shè)備較重要的部分是膠體磨。
    1.采用瀝青快速升溫系統(tǒng)，使瀝青在短時(shí)間內(nèi)快速升溫至170度以上，有效減輕瀝青老化。
    2.乳化瀝青設(shè)備按模塊化設(shè)計(jì)、制造，可根據(jù)需要添加模塊，提高產(chǎn)量，具有連續(xù)生產(chǎn)一次過(guò)磨合格能力，生產(chǎn)效率更高。
    3.與乳化瀝青模塊對(duì)接后還可生產(chǎn)各種指標(biāo)的普通乳化瀝青和SBS或SBR改性乳化瀝青。
    4.采用集裝箱式結(jié)構(gòu)與掛車(chē)結(jié)合，機(jī)動(dòng)靈活，大噸位獨(dú)立的反應(yīng)釜單元，生產(chǎn)率更高，移動(dòng)方便。
    5. 采用西門(mén)子變頻器，施耐德電器元件，PLC遠(yuǎn)程控器+工控機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)一體功能。
    6. 乳化瀝青設(shè)備采用內(nèi)齒型進(jìn)口（定子、轉(zhuǎn)子）高速剪切式膠體磨，能生產(chǎn)符合各種國(guó)標(biāo)和PG等級(jí)的SBS改性瀝青，環(huán)氧樹(shù)脂瀝青、阻燃瀝青、應(yīng)力吸收層用超高SBS含量改性瀝青、巖瀝青改性瀝青等。