乳化瀝青設備是公司結合傳統導熱油加熱乳化瀝青貯存罐跟內熱局部疾速乳化瀝青加溫罐的特點研制的又一新型乳化瀝青設備。彌補了傳統導熱油加溫設備加熱時光長、能耗高的不足。乳化瀝青設備內設置局部加熱器實用于交通、市政體系的乳化瀝青貯存跟加熱。另外采取有機載熱體(導熱油)作為傳熱介質、燃煤、燃氣或燃油爐為熱源、由熱油泵強迫輪回、把乳化瀝青加熱到利用溫度。
乳化瀝青設備裝置就位后，檢查各部連接是否牢固、周到、運行部件是否機動，管道是否暢通，電源接線是否正確。裝入乳化瀝青，要打開排氣閥，使乳化瀝青順利進入加熱器。點火前，要將水箱加滿水，打開閥門使蒸汽產生器內的水位達到一定高度，將閥門封閉。在乳化瀝青加溫罐運行時要留神察看水位，并調劑閥門，使水位始終堅持恰當位置。如乳化瀝青中含有水分，要在溫度在100度時打開罐頂入孔，并啟動內輪回脫水。脫水結束，留神察看乳化瀝青設備溫度表的唆使，及時泵出高溫乳化瀝青，如溫度過高又不須要示出時，請敏捷啟動內輪回降溫。
乳化瀝青設備各轉節局部均采取的資料、優化設計的結構跟公道的加工工藝，保障了轉節工作的堅固性，解決了漏油景象;加熱體系采取進口焚燒器，存在主動點火跟溫度把持功能;優化設計的焚燒器防護罩，避免了因乳化瀝青由人孔外溢而造成的破壞，此外，周邊油滑的過渡及包裝鑲條可避免劃傷操作人員。
乳化瀝青設備采取地區進步的進口高粘度乳化瀝青泵，可將外部乳化瀝青泵入罐內，實現“自吸”，也可將罐內乳化瀝青泵出;所有噴嘴、管道跟乳化瀝青泵都采取導熱油輪回加熱、保溫，確保乳化瀝青暢通無阻，同時避免了乳化瀝青老化燒焦;該車配有重力清空裝置，可能在不啟動乳化瀝青泵的情況下將罐內殘留乳化瀝青排空。
