乳化瀝青生產設備按照工藝流程分類
乳化瀝青生產設備是指將瀝青熱融，并使瀝青以細小的微粒分散于水中形成乳狀液。
乳化瀝青生產設備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業式、半連續作業式、連續作業式三種。其工藝流程分別間歇式改性乳化瀝青生產設備，生產時將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進行下一罐的生產。當用于改性乳化瀝青生產時，根據改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有用的膠乳管道，而是手工將規定劑量的膠乳慘加到皂液罐中。
半連續式乳化瀝青生產設備，實際上是將間歇式的乳化瀝青設備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。目前，國內相當數量的乳化瀝青生產設備屬于這種類型。
連續式乳化瀝青生產設備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。
現在乳化瀝青生產設備已經逐步廣泛的應用在了各大工程中，其突出的性能功效得到了廣大用戶的普遍認可，不過該設備在使用過程中也有一些常見問題，我們來分析下：
一、可能是乳化機的問題，如果使用時間長了乳化瀝青膠體磨的間隙大了，如果這樣的話，調一下間隙就可以了；
二、可能是乳化劑的問題，乳化瀝青生產設備如果是乳化劑的質量存在問題，根據水質的不同，可能還要調PH值；要么乳化劑少或成份達不到。
三、可能是瀝青的問題，不同的瀝青使用乳化劑量不同，也和溫度存在一定關系，一般說來瀝青型號越低溫度越高，（如70號的在130--150度之間。
乳化瀝青生產設備在使用過程中常見問題的因素主要就是這些，我們在應用過程中一定要注意以上問題的發生，從而盡量減少事故，從而提高工程效益。
乳化瀝青生產設備是指將瀝青熱融，并使瀝青以細小的微粒分散于水中形成乳狀液。
乳化瀝青生產設備按照工藝流程分類，可以分為間歇作業式、半連續作業式、連續作業式三種。其工藝流程分別間歇式改性乳化瀝青生產設備，生產時將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進行下一罐的生產。當用于改性乳化瀝青生產時，根據改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有用的膠乳管道，而是手工將規定劑量的膠乳慘加到皂液罐中。
半連續式乳化瀝青生產設備，實際上是將間歇式的乳化瀝青設備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，保證不間斷的將皂液送入膠體磨。目前，國內相當數量的乳化瀝青生產設備屬于這種類型。
連續式乳化瀝青生產設備，將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。
現在乳化瀝青生產設備已經逐步廣泛的應用在了各大工程中，其突出的性能功效得到了廣大用戶的普遍認可，不過該設備在使用過程中也有一些常見問題，我們來分析下：
一、可能是乳化機的問題，如果使用時間長了乳化瀝青膠體磨的間隙大了，如果這樣的話，調一下間隙就可以了；
二、可能是乳化劑的問題，乳化瀝青生產設備如果是乳化劑的質量存在問題，根據水質的不同，可能還要調PH值；要么乳化劑少或成份達不到。
三、可能是瀝青的問題，不同的瀝青使用乳化劑量不同，也和溫度存在一定關系，一般說來瀝青型號越低溫度越高，（如70號的在130--150度之間。
乳化瀝青生產設備在使用過程中常見問題的因素主要就是這些，我們在應用過程中一定要注意以上問題的發生，從而盡量減少事故，從而提高工程效益。
